Báo giá bán máy khắc rãnh CNC Trung Quốc
- LUCUBRATE
- TRUNG QUỐC
- 100 NGÀY
- 200 CHIẾC MỖI NĂM
Máy phay rãnh và khắc logo CNC XK500G được sử dụng để phay rãnh thép cốt và khắc logo trên các con lăn cacbua vonfram hoặc con lăn HSS, v.v. Dụng cụ phay rãnh và dao cắt khắc được lắp đặt cạnh nhau trên cùng một phía của máy CNC; có hai ray dẫn hướng cho ụ sau; hai ray dẫn hướng cho bàn trượt. Các ray dẫn hướng được bôi trơn bằng bơm tự động. Có một máy điều hòa không khí cho tủ điện.
Máy khắc logo CNC XK500G có thể được sử dụng cho các chức năng sau:
Chức năng 1: rãnh khuyết (chức năng cơ bản)
Máy CNC có thể tạo rãnh cho thanh thép biến dạng theo mọi tiêu chuẩn. Máy CNC sử dụng 4 động cơ chủ
Trục X: Dụng cụ cắt rãnh có thể tiến hoặc lùi.
Trục Y: bánh xe quay với bánh răng bị mòn
Trục Z: dụng cụ tạo rãnh quay trên bề mặt cần gạt bằng truyền động bánh răng.
Trục A: dụng cụ tạo rãnh di chuyển từ trái sang phải.
Chức năng 2: đánh dấu (chức năng tùy chọn)
Máy CNC có thể khắc logo, ký tự, hình vẽ, v.v. lên bề mặt của cuộn giấy.
Máy cắt vạch có thể tiến hoặc lùi, và di chuyển từ trái sang phải.
Trục X: Dụng cụ cắt rãnh có thể tiến hoặc lùi.
Trục Y: bánh xe quay với bánh răng bị mòn
Trục Z: dụng cụ tạo rãnh di chuyển từ trái sang phải.
Trục A: dụng cụ tạo rãnh di chuyển từ trái sang phải.
Trục S: Trục chính của dao khắc dấu quay với tốc độ cao, điều khiển bằng biến tần (VFD).
Máy phay rãnh CNC XK500G, với gói phần mềm tiên tiến, là một hệ thống phay và đánh dấu hoàn chỉnh, đáp ứng được những thách thức của thị trường thép thanh cốt thép ngày càng khắt khe. Một số ưu điểm của gói sản phẩm chúng tôi cung cấp như sau:
1. TÍNH LINH HOẠT
Máy có thể tự động thực hiện tất cả các tiêu chuẩn quốc tế và mọi yêu cầu liên quan đến việc bỏ qua rãnh và mở rộng rãnh.
2. ĐỘ CHÍNH XÁC
Độ chính xác tuyệt đối về kích thước rãnh (độ sâu, độ dày và góc của gờ) và định vị dụng cụ được đảm bảo nhờ hệ thống truyền động trực tiếp từ động cơ đến dụng cụ độc đáo, không sử dụng dây đai. Điều này đặc biệt quan trọng khi gia công vòng vonfram cacbua và các con lăn composite. Người vận hành nhập đường kính con lăn; độ sâu gờ; góc; v.v., sau đó máy CNC sẽ tự động vận hành.
3. ĐỊNH VỊ CÔNG CỤ TỰ ĐỘNG
Công cụ có thể tự động di chuyển đến vị trí tiếp theo, người vận hành chỉ cần nhập khoảng cách giữa hai vị trí. Do đó, việc định vị diễn ra nhanh chóng, chính xác và tự động.
4. MÃ HÓA DỄ DÀNG
Trục Y và trục Z có chức năng điểm 0. Máy có thể dễ dàng tìm thấy điểm 0 này. Do đó, trong các thao tác phục hồi trục lăn, dụng cụ có thể được căn giữa dễ dàng và chính xác trên gờ bị mòn.
5. GIẢM THỜI GIAN VẬN HÀNH
Máy có thể tự động thực hiện tất cả các thao tác như bỏ qua và mở rộng gân, cũng như thay đổi kênh. Điều đó có nghĩa là thời gian thao tác của người vận hành được giảm đáng kể.
6. KHẮC VÀ ĐÁNH DẤU TRÊN CÙNG MỘT MÁY: Máy có thể thực hiện...
Dao phay tạo logo có thể di chuyển tiến hoặc lùi.
7. Rất dễ tìm điểm khởi động lại
Máy CNC có thể dễ dàng tìm lại điểm khởi động sau khi mất điện. Chức năng này đảm bảo công việc của bạn được tiếp tục trong mọi trường hợp. Trong trường hợp mất điện, sự cố chập điện hoặc máy khởi động lại, chu trình đã lập trình có thể khởi động lại chính xác từ điểm bị gián đoạn chỉ bằng một cú nhấp chuột.
8. DỄ SỬ DỤNG
Chúng tôi tạo ra phần mềm chuyên dụng, mọi thứ đều được điều khiển bởi chương trình để đảm bảo nhập dữ liệu chính xác và lập trình máy móc. Người công nhân chỉ cần nhập các thông số như đường kính con lăn; bán kính rãnh; số lượng gờ; độ sâu của gờ; vị trí bỏ gờ;
9. Bảo vệ dao cắt
Cơ cấu tiến dao được thiết kế với độ sâu tiến dao đều. Dao cắt sẽ chịu lực ngày càng lớn khi tiến dao về phía trước.
Việc duy trì lực cấp phôi ổn định rất tốt cho việc kéo dài tuổi thọ dao cắt, cải thiện chất lượng bề mặt và giảm thời gian gia công. Diện tích làm việc và lượng vật liệu được loại bỏ cũng ổn định hơn, giúp giảm thời gian gia công.
Máy phay rãnh và khắc logo CNC XK500G được sử dụng để phay rãnh thép cốt và khắc logo trên các con lăn cacbua vonfram hoặc con lăn HSS, v.v. Dụng cụ phay rãnh và dao cắt khắc được lắp đặt cạnh nhau trên cùng một phía của máy CNC; có hai ray dẫn hướng cho ụ sau; hai ray dẫn hướng cho bàn trượt. Các ray dẫn hướng được bôi trơn bằng bơm tự động. Có một máy điều hòa không khí cho tủ điện.
Máy khắc logo CNC XK500G có thể được sử dụng cho các chức năng sau:
Chức năng 1: rãnh khuyết (chức năng cơ bản)
Máy CNC có thể tạo rãnh cho thanh thép biến dạng theo mọi tiêu chuẩn. Máy CNC sử dụng 4 động cơ chủ
Trục X: Dụng cụ cắt rãnh có thể tiến hoặc lùi.
Trục Y: bánh xe quay với bánh răng bị mòn
Trục Z: dụng cụ tạo rãnh quay trên bề mặt cần gạt bằng truyền động bánh răng.
Trục A: dụng cụ tạo rãnh di chuyển từ trái sang phải.
Chức năng 2: đánh dấu (chức năng tùy chọn)
Máy CNC có thể khắc logo, ký tự, hình vẽ, v.v. lên bề mặt của cuộn giấy.
Máy cắt vạch có thể tiến hoặc lùi, và di chuyển từ trái sang phải.
Trục X: Dụng cụ cắt rãnh có thể tiến hoặc lùi.
Trục Y: bánh xe quay với bánh răng bị mòn
Trục Z: dụng cụ tạo rãnh di chuyển từ trái sang phải.
Trục A: dụng cụ tạo rãnh di chuyển từ trái sang phải.
Trục S: Trục chính của dao khắc dấu quay với tốc độ cao, điều khiển bằng biến tần (VFD).
Máy phay rãnh CNC XK500G, với gói phần mềm tiên tiến, là một hệ thống phay và đánh dấu hoàn chỉnh, đáp ứng được những thách thức của thị trường thép thanh cốt thép ngày càng khắt khe. Một số ưu điểm của gói sản phẩm chúng tôi cung cấp như sau:
1. LINH HOẠT
Máy có thể tự động thực hiện tất cả các tiêu chuẩn quốc tế và mọi yêu cầu liên quan đến việc bỏ qua rãnh và mở rộng rãnh.
2. SỰ CHÍNH XÁC
Độ chính xác tuyệt đối về kích thước rãnh (độ sâu, độ dày và góc của gờ) và định vị dụng cụ được đảm bảo nhờ hệ thống truyền động trực tiếp từ động cơ đến dụng cụ độc đáo, không sử dụng dây đai. Điều này đặc biệt quan trọng khi gia công vòng vonfram cacbua và các con lăn composite. Người vận hành nhập đường kính con lăn; độ sâu gờ; góc; v.v., sau đó máy CNC sẽ tự động vận hành.
3. ĐỊNH VỊ CÔNG CỤ TỰ ĐỘNG
Công cụ có thể tự động di chuyển đến vị trí tiếp theo, người vận hành chỉ cần nhập khoảng cách giữa hai vị trí. Do đó, việc định vị diễn ra nhanh chóng, chính xác và tự động.
4. MÃ HÓA DỄ DÀNG
Trục Y và trục Z có chức năng điểm 0. Máy có thể dễ dàng tìm thấy điểm 0 này. Do đó, trong các thao tác phục hồi trục lăn, dụng cụ có thể được căn giữa dễ dàng và chính xác trên gờ bị mòn.
5. GIẢM THỜI GIAN VẬN HÀNH
Máy có thể tự động thực hiện tất cả các thao tác như bỏ qua và mở rộng gân, cũng như thay đổi kênh. Điều đó có nghĩa là thời gian thao tác của người vận hành được giảm đáng kể.
6. KHẮC VÀ ĐÁNH DẤU TRÊN CÙNG MỘT MÁY
Dao phay tạo logo có thể di chuyển tiến hoặc lùi.
7. rất dễ tìm thấy điểm khởi động lại
Máy CNC có thể dễ dàng tìm lại điểm khởi động sau khi mất điện. Chức năng này đảm bảo công việc của bạn được tiếp tục trong mọi trường hợp. Trong trường hợp mất điện, sự cố chập điện hoặc máy khởi động lại, chu trình đã lập trình có thể khởi động lại chính xác từ điểm bị gián đoạn chỉ bằng một cú nhấp chuột.
8. DỄ SỬ DỤNG
Chúng tôi tạo ra phần mềm chuyên dụng, mọi thứ đều được điều khiển bởi chương trình để đảm bảo nhập dữ liệu chính xác và lập trình máy móc. Người công nhân chỉ cần nhập các thông số như đường kính con lăn; bán kính rãnh; số lượng gờ; độ sâu của gờ; vị trí bỏ gờ;
9. Bảo vệ dao cắt
Cơ cấu tiến dao được thiết kế với độ sâu tiến dao đều. Dao cắt sẽ chịu lực ngày càng lớn khi tiến dao về phía trước.
Việc duy trì lực cấp phôi ổn định rất tốt cho việc kéo dài tuổi thọ dao cắt, cải thiện chất lượng bề mặt và giảm thời gian gia công. Diện tích làm việc và lượng vật liệu được loại bỏ cũng ổn định hơn, giúp giảm thời gian gia công.
10.dung tích
DUNG TÍCH | |
Đường kính cuộn tối đa mm | 500 |
Đường kính cuộn tối thiểu mm | 100 |
Chiều dài cuộn tối đa (mm) | 2500 |
Trọng lượng cuộn tối đa (kg) | 2500 |
Phạm vi đường kính rãnh thép (mm) | 6-50 |
Tốc độ trục chính của dụng cụ, số rãnh nghiêng (vòng/phút) | 0-500 |
Khắc rãnh trên mỗi cuộn | Số lượng tùy theo nhu cầu |
Góc khuyết | sự lựa chọn tự do |
Bỏ qua xương sườn | sự lựa chọn tự do |
Xương sườn to ra | sự lựa chọn tự do |
Chiều rộng giường mm | 580 |
Đường kính mâm cặp (4 chấu) mm | 400 |
Lỗ băng trục chính | Ms5 |
Đường kính rãnh đuôi ụ (mm) | 180 |
Lỗ thước đo ụ sau | Ms5 |
Kích thước máy (Dài x Rộng x Cao) mm | 5600*1600*1850 |
Trọng lượng (kg) | 5500 |
Máy có thể chế biến sườn theo tất cả các tiêu chuẩn quốc tế. | |
11. Bộ điều khiển CNC
ĐIỀU KHIỂN | |
Điều khiển CNC | Siemens808D |
bánh xe điều khiển từ xa | |
Thẻ CF | |
12. Thiết bị máy chủ
THIẾT BỊ |
Hệ thống làm việc: Điều khiển kỹ thuật số CNC 4 trục |
Chi tiết gia côngVÀtrục, được điều khiển bởi động cơ kỹ thuật số Siemens Kw3.5 |
Công cụVỚItrục, được điều khiển bởi động cơ kỹ thuật số Siemens Kw 2.5 |
Cấp liệu theo chiều dọc (MỘTtrục), được điều khiển bởi động cơ kỹ thuật số Siemens Kw 1 |
Trục chính cấp liệu ngang cho dụng cụ (Xtrục), được điều khiển bởi động cơ kỹ thuật số Siemens Kw 1 |
Trục phay cắt tạo logo (Strục chính) 2,2 kW; Biến tần |
Ục đuôi |
Cố định tâm hoàn chỉnh các lỗ trích xuất |
Mâm cặp bốn chấu |










