Máy khắc và đánh dấu CNC

Máy khắc dấu và logo CNC XK500G được sử dụng để khắc cốt thép và đánh dấu logo trong cuộn cacbua vonfram hoặc con lăn HSS, v.v. Dụng cụ cắt và dao đánh dấu được gắn cạnh nhau trên cùng một phía của máy CNC;. Hai đường dẫn cho ụ; hai cách hướng dẫn cho yên xe. Đường dẫn bôi trơn bằng bơm bôi trơn tự động. Có một AC cho tủ điện.

Máy đánh dấu logo XK500G CNC có thể được sử dụng cho các chức năng sau:

Chức năng 1: notch (chức năng cơ bản)

Máy CNC không thể cắt sườn cho thanh thép bị biến dạng với tất cả các tiêu chuẩn. Máy CNC sử dụng 4 động cơ máy chủ

trục X: công cụ notch chuyển tiếp hoặc quay lại.

Trục Y: trục quay với bánh răng bị mòn

Trục Z: công cụ khía bật trên bề mặt đòn bẩy với ổ bánh răng.

Trục: công cụ notch di chuyển từ trái sang ringt.



Chức năng 2: đánh dấu (chức năng tùy chọn)

Máy CNC có thể đánh dấu logo, ký tự, hình vẽ, vv trên bề mặt của cuộn.

Đánh dấu tiến dao cắt tiến hoặc quay lại và di chuyển từ trái sang

trục X: công cụ notch tiến về phía trước hoặc quay ngược lại.

Trục Y: trục quay với bánh răng bị mòn

Trục Z: công cụ notch di chuyển từ trái sang ringt.

Trục: công cụ notch di chuyển từ trái sang ringt.

Trục S: trục xoay đánh dấu quay với tốc độ cao, VFD

Máy phay khía XK500G CNC, với gói phần mềm tinh vi và đại diện cho một đơn vị đánh dấu và đánh dấu hoàn chỉnh có thể trả lời tại các thách thức của thị trường thanh đòi hỏi mới. Một số ưu điểm của gói mà chúng tôi đề xuất là như sau:

1.
Tính linh hoạt Máy có thể tự động thực hiện tất cả các tiêu chuẩn quốc tế và bất cứ điều gì được yêu cầu về bỏ qua notch và mở rộng notch.

2. CHÍNH XÁC
Độ chính xác tuyệt đối cho kích thước notch (độ sâu, độ dày và góc) và định vị dụng cụ đạt được bằng cách truyền động cụ trực tiếp đặc biệt cho động cơ không có dây đai. Điều đó đặc biệt quan trọng khi thực hiện các vòng cacbua và cuộn composite. Công nhân nhập đường kính của con lăn; độ sâu xương sườn; góc; vv sau đó CNC sẽ tự động chạy.

3. VỊ TRÍ CÔNG CỤ TỰ ĐỘNG
Công cụ có thể tự động chuyển sang đường chuyền tiếp theo, công nhân chỉ cần nhập khoảng cách giữa hai lần vượt qua. Vì vậy, định vị của nó là một hoạt động nhanh chóng, chính xác và tự động

4. HỒ SƠ DỄ DÀNG
Trục Y và trục Z có chức năng điểm không. Máy có thể tìm thấy điểm 0 này dễ dàng. Vì vậy, trong các hoạt động phục hồi cuộn, công cụ có thể dễ dàng và chính xác tập trung vào xương sườn bị mòn

5. GIẢM GIÁ THỜI GIAN HOẠT ĐỘNG
Máy có thể thực hiện tự động tất cả các hoạt động như bỏ qua và mở rộng xương sườn, cũng như thay đổi kênh. Điều đó có nghĩa là giảm đáng kể thời gian vận hành.

6. THÔNG BÁO VÀ DẤU HIỆU TRONG MÁY CÙNG

Máy có thể tạo logo trên con lăn.
Các dao phay làm logo có thể di chuyển tiến hoặc lùi.

7. rất dễ dàng để tìm điểm khởi động lại
CNC có thể dễ dàng tìm thấy điểm khởi động lại sau khi mất điện. Chức năng này có thể cấp cho sự liên tục của công việc của bạn trong mọi tình huống. Trong trường hợp mất điện, mất điện hoặc đặt lại máy, chu trình được lập trình có thể khởi động lại chính xác từ điểm bị gián đoạn chỉ bằng một cú nhấp chuột.

8. DỄ DÀNG SỬ DỤNG
Chúng tôi tạo ra phần mềm đặc biệt, mọi thứ đều được điều khiển bởi chương trình để đảm bảo nhập dữ liệu chính xác và lập trình máy. Công nhân chỉ nhập các tham số như đường kính của con lăn; Bán kính của đèo; số lượng xương sườn; độ sâu của xương sườn; bỏ qua xương sườn ở đâu;



9. Bảo vệ máy cắt

Nguồn cấp dụng cụ với độ sâu cấp liệu bằng nhau. Dao cắt sẽ chịu lực ngày càng nhiều trong khi dao cắt tiến về phía trước.

Nguồn cấp dữ liệu dụng cụ với cùng một lực, rất tốt để cải thiện tuổi thọ của dao cắt, và để cải thiện chất lượng bề mặt và giảm thời gian gia công. Khu vực làm việc và vật liệu bị loại bỏ thường xuyên hơn để giảm thời gian gia công

1.
Tính linh hoạt Máy có thể tự động thực hiện tất cả các tiêu chuẩn quốc tế và bất cứ điều gì được yêu cầu về việc bỏ qua notch và mở rộng notch.

2. CHÍNH XÁC
Độ chính xác tuyệt đối cho kích thước rãnh (độ sâu, độ dày và góc) và định vị dụng cụ đạt được bằng cách truyền động cơ trực tiếp đặc biệt duy nhất không có dây đai. Điều đó đặc biệt quan trọng khi thực hiện các vòng cacbua và cuộn composite. Công nhân nhập đường kính của con lăn; độ sâu xương sườn; góc; vv sau đó CNC sẽ tự động chạy.

3. VỊ TRÍ CÔNG CỤ TỰ ĐỘNG
Công cụ có thể tự động chuyển sang đường chuyền tiếp theo, công nhân chỉ cần nhập khoảng cách giữa hai lần vượt qua. Vì vậy, định vị của nó là một hoạt động nhanh chóng, chính xác và tự động

4. HỒ SƠ DỄ DÀNG Trục
Y và trục Z có chức năng điểm không. Máy có thể tìm thấy điểm 0 này dễ dàng. Vì vậy, trong các hoạt động phục hồi cuộn, công cụ có thể dễ dàng và chính xác tập trung vào xương sườn bị mòn

5. GIẢM GIÁ THỜI GIAN HOẠT ĐỘNG
Máy có thể thực hiện tự động tất cả các hoạt động như bỏ qua và mở rộng xương sườn, cũng như thay đổi kênh. Điều đó có nghĩa là giảm đáng kể thời gian vận hành.

6. THÔNG BÁO VÀ DẤU HIỆU TRONG MÁY CÙNG

Máy có thể tạo logo trên con lăn.

Các dao phay làm logo có thể di chuyển tiến hoặc lùi.

7. rất dễ dàng để tìm điểm khởi động lại

CNC có thể dễ dàng tìm thấy điểm khởi động lại sau khi mất điện. Chức năng này có thể cấp cho sự liên tục của công việc của bạn trong mọi tình huống. Trong trường hợp mất điện, mất điện hoặc đặt lại máy, chu trình được lập trình có thể khởi động lại chính xác từ điểm bị gián đoạn chỉ bằng một cú nhấp chuột.

8. DỄ DÀNG SỬ DỤNG
Chúng tôi tạo ra phần mềm đặc biệt, mọi thứ đều được điều khiển bởi chương trình để đảm bảo nhập dữ liệu chính xác và lập trình máy. Công nhân chỉ nhập các tham số như đường kính của con lăn; Bán kính của đèo; số lượng xương sườn; độ sâu của xương sườn; bỏ qua xương sườn ở đâu;

9. Bảo vệ máy cắt
Nguồn cấp dụng cụ với độ sâu cấp liệu bằng nhau. Dao cắt sẽ chịu lực ngày càng nhiều trong khi dao cắt tiến về phía trước.
Nguồn cấp dữ liệu dụng cụ với cùng một lực, rất tốt để cải thiện tuổi thọ của dao cắt, và để cải thiện chất lượng bề mặt và giảm thời gian gia công. Khu vực làm việc và vật liệu bị loại bỏ thường xuyên hơn để giảm thời gian gia công

1.
Tính linh hoạt Máy có thể tự động thực hiện tất cả các tiêu chuẩn quốc tế và bất cứ điều gì được yêu cầu về việc bỏ qua notch và mở rộng notch.

2. CHÍNH XÁC
Độ chính xác tuyệt đối cho kích thước rãnh (độ sâu, độ dày và góc) và định vị dụng cụ đạt được bằng cách truyền động cơ trực tiếp đặc biệt duy nhất không có dây đai. Điều đó đặc biệt quan trọng khi thực hiện các vòng cacbua và cuộn composite. Công nhân nhập đường kính của con lăn; độ sâu xương sườn; góc; vv sau đó CNC sẽ tự động chạy.

3. VỊ TRÍ CÔNG CỤ TỰ ĐỘNG
Công cụ có thể tự động chuyển sang đường chuyền tiếp theo, công nhân chỉ cần nhập khoảng cách giữa hai lần vượt qua. Vì vậy, định vị của nó là một hoạt động nhanh chóng, chính xác và tự động

4. HỒ SƠ DỄ DÀNG Trục
Y và trục Z có chức năng điểm không. Máy có thể tìm thấy điểm 0 này dễ dàng. Vì vậy, trong các hoạt động phục hồi cuộn, công cụ có thể dễ dàng và chính xác tập trung vào xương sườn bị mòn

5. GIẢM GIÁ THỜI GIAN HOẠT ĐỘNG
Máy có thể thực hiện tự động tất cả các hoạt động như bỏ qua và mở rộng xương sườn, cũng như thay đổi kênh. Điều đó có nghĩa là giảm đáng kể thời gian vận hành.

6. THÔNG BÁO VÀ DẤU HIỆU TRONG MÁY CÙNG

Máy có thể tạo logo trên con lăn.

Các dao phay làm logo có thể di chuyển tiến hoặc lùi.

7. rất dễ dàng để tìm điểm khởi động lại

CNC có thể dễ dàng tìm thấy điểm khởi động lại sau khi mất điện. Chức năng này có thể cấp cho sự liên tục của công việc của bạn trong mọi tình huống. Trong trường hợp mất điện, mất điện hoặc đặt lại máy, chu trình được lập trình có thể khởi động lại chính xác từ điểm bị gián đoạn chỉ bằng một cú nhấp chuột.

8. DỄ DÀNG SỬ DỤNG
Chúng tôi tạo ra phần mềm đặc biệt, mọi thứ đều được điều khiển bởi chương trình để đảm bảo nhập dữ liệu chính xác và lập trình máy. Công nhân chỉ nhập các tham số như đường kính của con lăn; Bán kính của đèo; số lượng xương sườn; độ sâu của xương sườn; bỏ qua xương sườn ở đâu;

9. Bảo vệ máy cắt
Nguồn cấp dụng cụ với độ sâu cấp liệu bằng nhau. Dao cắt sẽ chịu lực ngày càng nhiều trong khi dao cắt tiến về phía trước.
Nguồn cấp dữ liệu dụng cụ với cùng một lực, rất tốt để cải thiện tuổi thọ của dao cắt, và để cải thiện chất lượng bề mặt và giảm thời gian gia công. Khu vực làm việc và vật liệu bị loại bỏ thường xuyên hơn để giảm thời gian gia công

1.
Tính linh hoạt Máy có thể tự động thực hiện tất cả các tiêu chuẩn quốc tế và bất cứ điều gì được yêu cầu về việc bỏ qua notch và mở rộng notch.

2. CHÍNH XÁC
Độ chính xác tuyệt đối cho kích thước rãnh (độ sâu, độ dày và góc) và định vị dụng cụ đạt được bằng cách truyền động cơ trực tiếp đặc biệt duy nhất không có dây đai. Điều đó đặc biệt quan trọng khi thực hiện các vòng cacbua và cuộn composite. Công nhân nhập đường kính của con lăn; độ sâu xương sườn; góc; vv sau đó CNC sẽ tự động chạy.

3. VỊ TRÍ CÔNG CỤ TỰ ĐỘNG
Công cụ có thể tự động chuyển sang đường chuyền tiếp theo, công nhân chỉ cần nhập khoảng cách giữa hai lần vượt qua. Vì vậy, định vị của nó là một hoạt động nhanh chóng, chính xác và tự động

4. HỒ SƠ DỄ DÀNG Trục
Y và trục Z có chức năng điểm không. Máy có thể tìm thấy điểm 0 này dễ dàng. Vì vậy, trong các hoạt động phục hồi cuộn, công cụ có thể dễ dàng và chính xác tập trung vào xương sườn bị mòn

5. GIẢM GIÁ THỜI GIAN HOẠT ĐỘNG
Máy có thể thực hiện tự động tất cả các hoạt động như bỏ qua và mở rộng xương sườn, cũng như thay đổi kênh. Điều đó có nghĩa là giảm đáng kể thời gian vận hành.

6. THÔNG BÁO VÀ DẤU HIỆU TRONG MÁY CÙNG

Máy có thể tạo logo trên con lăn.

Các dao phay làm logo có thể di chuyển tiến hoặc lùi.

7. rất dễ dàng để tìm điểm khởi động lại

CNC có thể dễ dàng tìm thấy điểm khởi động lại sau khi mất điện. Chức năng này có thể cấp cho sự liên tục của công việc của bạn trong mọi tình huống. Trong trường hợp mất điện, mất điện hoặc đặt lại máy, chu trình được lập trình có thể khởi động lại chính xác từ điểm bị gián đoạn chỉ bằng một cú nhấp chuột.

8. DỄ DÀNG SỬ DỤNG
Chúng tôi tạo ra phần mềm đặc biệt, mọi thứ đều được điều khiển bởi chương trình để đảm bảo nhập dữ liệu chính xác và lập trình máy. Công nhân chỉ nhập các tham số như đường kính của con lăn; Bán kính của đèo; số lượng xương sườn; độ sâu của xương sườn; bỏ qua xương sườn ở đâu;

9. Bảo vệ máy cắt
Nguồn cấp dụng cụ với độ sâu cấp liệu bằng nhau. Dao cắt sẽ chịu lực ngày càng nhiều trong khi dao cắt tiến về phía trước.
Nguồn cấp dữ liệu dụng cụ với cùng một lực, rất tốt để cải thiện tuổi thọ của dao cắt, và để cải thiện chất lượng bề mặt và giảm thời gian gia công. Khu vực làm việc và vật liệu bị loại bỏ thường xuyên hơn để giảm thời gian gia công

Máy phay rãnh và khắc logo CNC XK500G được sử dụng để phay rãnh thép cốt và khắc logo trên các con lăn cacbua vonfram hoặc con lăn HSS, v.v. Dụng cụ phay rãnh và dao cắt khắc được lắp đặt cạnh nhau trên cùng một phía của máy CNC; có hai ray dẫn hướng cho ụ sau; hai ray dẫn hướng cho bàn trượt. Các ray dẫn hướng được bôi trơn bằng bơm tự động. Có một máy điều hòa không khí cho tủ điện.

Máy khắc logo CNC XK500G có thể được sử dụng cho các chức năng sau:

Chức năng 1: rãnh khuyết (chức năng cơ bản)

Máy CNC có thể tạo rãnh cho thanh thép biến dạng theo mọi tiêu chuẩn. Máy CNC sử dụng 4 động cơ chủ

Trục X: Dụng cụ cắt rãnh có thể tiến hoặc lùi.

Trục Y: bánh xe quay với bánh răng bị mòn

Trục Z: dụng cụ tạo rãnh quay trên bề mặt cần gạt bằng truyền động bánh răng.

Trục A: dụng cụ tạo rãnh di chuyển từ trái sang phải.

Chức năng 2: đánh dấu (chức năng tùy chọn)

Máy CNC có thể khắc logo, ký tự, hình vẽ, v.v. lên bề mặt của cuộn giấy.

Máy cắt vạch có thể tiến hoặc lùi, và di chuyển từ trái sang phải.

Trục X: Dụng cụ cắt rãnh có thể tiến hoặc lùi.

Trục Y: bánh xe quay với bánh răng bị mòn

Trục Z: dụng cụ tạo rãnh di chuyển từ trái sang phải.

Trục A: dụng cụ tạo rãnh di chuyển từ trái sang phải.

Trục S: Trục chính của dao khắc dấu quay với tốc độ cao, điều khiển bằng biến tần (VFD).

Máy phay rãnh CNC XK500G, với gói phần mềm tiên tiến, là một hệ thống phay và đánh dấu hoàn chỉnh, đáp ứng được những thách thức của thị trường thép thanh cốt thép ngày càng khắt khe. Một số ưu điểm của gói sản phẩm chúng tôi cung cấp như sau:

1. TÍNH LINH HOẠT
Máy có thể tự động thực hiện tất cả các tiêu chuẩn quốc tế và mọi yêu cầu liên quan đến việc bỏ qua rãnh và mở rộng rãnh.

2. ĐỘ CHÍNH XÁC
Độ chính xác tuyệt đối về kích thước rãnh (độ sâu, độ dày và góc của gờ) và định vị dụng cụ được đảm bảo nhờ hệ thống truyền động trực tiếp từ động cơ đến dụng cụ độc đáo, không sử dụng dây đai. Điều này đặc biệt quan trọng khi gia công vòng vonfram cacbua và các con lăn composite. Người vận hành nhập đường kính con lăn; độ sâu gờ; góc; v.v., sau đó máy CNC sẽ tự động vận hành.

3. ĐỊNH VỊ CÔNG CỤ TỰ ĐỘNG
Công cụ có thể tự động di chuyển đến vị trí tiếp theo, người vận hành chỉ cần nhập khoảng cách giữa hai vị trí. Do đó, việc định vị diễn ra nhanh chóng, chính xác và tự động.

4. MÃ HÓA DỄ DÀNG
Trục Y và trục Z có chức năng điểm 0. Máy có thể dễ dàng tìm thấy điểm 0 này. Do đó, trong các thao tác phục hồi trục lăn, dụng cụ có thể được căn giữa dễ dàng và chính xác trên gờ bị mòn.

5. GIẢM THỜI GIAN VẬN HÀNH
Máy có thể tự động thực hiện tất cả các thao tác như bỏ qua và mở rộng gân, cũng như thay đổi kênh. Điều đó có nghĩa là thời gian thao tác của người vận hành được giảm đáng kể.

6. KHẮC VÀ ĐÁNH DẤU TRÊN CÙNG MỘT MÁY: Máy có thể thực hiện...

Dao phay tạo logo có thể di chuyển tiến hoặc lùi.

7. Rất dễ tìm điểm khởi động lại
Máy CNC có thể dễ dàng tìm lại điểm khởi động sau khi mất điện. Chức năng này đảm bảo công việc của bạn được tiếp tục trong mọi trường hợp. Trong trường hợp mất điện, sự cố chập điện hoặc máy khởi động lại, chu trình đã lập trình có thể khởi động lại chính xác từ điểm bị gián đoạn chỉ bằng một cú nhấp chuột.

8. DỄ SỬ DỤNG
Chúng tôi tạo ra phần mềm chuyên dụng, mọi thứ đều được điều khiển bởi chương trình để đảm bảo nhập dữ liệu chính xác và lập trình máy móc. Người công nhân chỉ cần nhập các thông số như đường kính con lăn; bán kính rãnh; số lượng gờ; độ sâu của gờ; vị trí bỏ gờ;

9. Bảo vệ dao cắt
Cơ cấu tiến dao được thiết kế với độ sâu tiến dao đều. Dao cắt sẽ chịu lực ngày càng lớn khi tiến dao về phía trước.
Việc duy trì lực cấp phôi ổn định rất tốt cho việc kéo dài tuổi thọ dao cắt, cải thiện chất lượng bề mặt và giảm thời gian gia công. Diện tích làm việc và lượng vật liệu được loại bỏ cũng ổn định hơn, giúp giảm thời gian gia công.

1.
Tính linh hoạt Máy có thể tự động thực hiện tất cả các tiêu chuẩn quốc tế và bất cứ điều gì được yêu cầu về việc bỏ qua notch và mở rộng notch.

2. CHÍNH XÁC
Độ chính xác tuyệt đối cho kích thước rãnh (độ sâu, độ dày và góc) và định vị dụng cụ đạt được bằng cách truyền động cơ trực tiếp đặc biệt duy nhất không có dây đai. Điều đó đặc biệt quan trọng khi thực hiện các vòng cacbua và cuộn composite. Công nhân nhập đường kính của con lăn; độ sâu xương sườn; góc; vv sau đó CNC sẽ tự động chạy.

3. VỊ TRÍ CÔNG CỤ TỰ ĐỘNG
Công cụ có thể tự động chuyển sang đường chuyền tiếp theo, công nhân chỉ cần nhập khoảng cách giữa hai lần vượt qua. Vì vậy, định vị của nó là một hoạt động nhanh chóng, chính xác và tự động

4. HỒ SƠ DỄ DÀNG Trục
Y và trục Z có chức năng điểm không. Máy có thể tìm thấy điểm 0 này dễ dàng. Vì vậy, trong các hoạt động phục hồi cuộn, công cụ có thể dễ dàng và chính xác tập trung vào xương sườn bị mòn

5. GIẢM GIÁ THỜI GIAN HOẠT ĐỘNG
Máy có thể thực hiện tự động tất cả các hoạt động như bỏ qua và mở rộng xương sườn, cũng như thay đổi kênh. Điều đó có nghĩa là giảm đáng kể thời gian vận hành.

6. THÔNG BÁO VÀ DẤU HIỆU TRONG MÁY CÙNG

Máy có thể tạo logo trên con lăn.

Các dao phay làm logo có thể di chuyển tiến hoặc lùi.

7. rất dễ dàng để tìm điểm khởi động lại

CNC có thể dễ dàng tìm thấy điểm khởi động lại sau khi mất điện. Chức năng này có thể cấp cho sự liên tục của công việc của bạn trong mọi tình huống. Trong trường hợp mất điện, mất điện hoặc đặt lại máy, chu trình được lập trình có thể khởi động lại chính xác từ điểm bị gián đoạn chỉ bằng một cú nhấp chuột.

8. DỄ DÀNG SỬ DỤNG
Chúng tôi tạo ra phần mềm đặc biệt, mọi thứ đều được điều khiển bởi chương trình để đảm bảo nhập dữ liệu chính xác và lập trình máy. Công nhân chỉ nhập các tham số như đường kính của con lăn; Bán kính của đèo; số lượng xương sườn; độ sâu của xương sườn; bỏ qua xương sườn ở đâu;

9. Bảo vệ máy cắt
Nguồn cấp dụng cụ với độ sâu cấp liệu bằng nhau. Dao cắt sẽ chịu lực ngày càng nhiều trong khi dao cắt tiến về phía trước.
Nguồn cấp dữ liệu dụng cụ với cùng một lực, rất tốt để cải thiện tuổi thọ của dao cắt, và để cải thiện chất lượng bề mặt và giảm thời gian gia công. Khu vực làm việc và vật liệu bị loại bỏ thường xuyên hơn để giảm thời gian gia công

1.
Tính linh hoạt Máy có thể tự động thực hiện tất cả các tiêu chuẩn quốc tế và bất cứ điều gì được yêu cầu về việc bỏ qua notch và mở rộng notch.

2. CHÍNH XÁC
Độ chính xác tuyệt đối cho kích thước rãnh (độ sâu, độ dày và góc) và định vị dụng cụ đạt được bằng cách truyền động cơ trực tiếp đặc biệt duy nhất không có dây đai. Điều đó đặc biệt quan trọng khi thực hiện các vòng cacbua và cuộn composite. Công nhân nhập đường kính của con lăn; độ sâu xương sườn; góc; vv sau đó CNC sẽ tự động chạy.

3. VỊ TRÍ CÔNG CỤ TỰ ĐỘNG
Công cụ có thể tự động chuyển sang đường chuyền tiếp theo, công nhân chỉ cần nhập khoảng cách giữa hai lần vượt qua. Vì vậy, định vị của nó là một hoạt động nhanh chóng, chính xác và tự động

4. HỒ SƠ DỄ DÀNG Trục
Y và trục Z có chức năng điểm không. Máy có thể tìm thấy điểm 0 này dễ dàng. Vì vậy, trong các hoạt động phục hồi cuộn, công cụ có thể dễ dàng và chính xác tập trung vào xương sườn bị mòn

5. GIẢM GIÁ THỜI GIAN HOẠT ĐỘNG
Máy có thể thực hiện tự động tất cả các hoạt động như bỏ qua và mở rộng xương sườn, cũng như thay đổi kênh. Điều đó có nghĩa là giảm đáng kể thời gian vận hành.

6. THÔNG BÁO VÀ DẤU HIỆU TRONG MÁY CÙNG

Máy có thể tạo logo trên con lăn.

Các dao phay làm logo có thể di chuyển tiến hoặc lùi.

7. rất dễ dàng để tìm điểm khởi động lại

CNC có thể dễ dàng tìm thấy điểm khởi động lại sau khi mất điện. Chức năng này có thể cấp cho sự liên tục của công việc của bạn trong mọi tình huống. Trong trường hợp mất điện, mất điện hoặc đặt lại máy, chu trình được lập trình có thể khởi động lại chính xác từ điểm bị gián đoạn chỉ bằng một cú nhấp chuột.

8. DỄ DÀNG SỬ DỤNG
Chúng tôi tạo ra phần mềm đặc biệt, mọi thứ đều được điều khiển bởi chương trình để đảm bảo nhập dữ liệu chính xác và lập trình máy. Công nhân chỉ nhập các tham số như đường kính của con lăn; Bán kính của đèo; số lượng xương sườn; độ sâu của xương sườn; bỏ qua xương sườn ở đâu;

9. Bảo vệ máy cắt
Nguồn cấp dụng cụ với độ sâu cấp liệu bằng nhau. Dao cắt sẽ chịu lực ngày càng nhiều trong khi dao cắt tiến về phía trước.
Nguồn cấp dữ liệu dụng cụ với cùng một lực, rất tốt để cải thiện tuổi thọ của dao cắt, và để cải thiện chất lượng bề mặt và giảm thời gian gia công. Khu vực làm việc và vật liệu bị loại bỏ thường xuyên hơn để giảm thời gian gia công

1.
Tính linh hoạt Máy có thể tự động thực hiện tất cả các tiêu chuẩn quốc tế và bất cứ điều gì được yêu cầu về việc bỏ qua notch và mở rộng notch.

2. CHÍNH XÁC
Độ chính xác tuyệt đối cho kích thước rãnh (độ sâu, độ dày và góc) và định vị dụng cụ đạt được bằng cách truyền động cơ trực tiếp đặc biệt duy nhất không có dây đai. Điều đó đặc biệt quan trọng khi thực hiện các vòng cacbua và cuộn composite. Công nhân nhập đường kính của con lăn; độ sâu xương sườn; góc; vv sau đó CNC sẽ tự động chạy.

3. VỊ TRÍ CÔNG CỤ TỰ ĐỘNG
Công cụ có thể tự động chuyển sang đường chuyền tiếp theo, công nhân chỉ cần nhập khoảng cách giữa hai lần vượt qua. Vì vậy, định vị của nó là một hoạt động nhanh chóng, chính xác và tự động

4. HỒ SƠ DỄ DÀNG Trục
Y và trục Z có chức năng điểm không. Máy có thể tìm thấy điểm 0 này dễ dàng. Vì vậy, trong các hoạt động phục hồi cuộn, công cụ có thể dễ dàng và chính xác tập trung vào xương sườn bị mòn

5. GIẢM GIÁ THỜI GIAN HOẠT ĐỘNG
Máy có thể thực hiện tự động tất cả các hoạt động như bỏ qua và mở rộng xương sườn, cũng như thay đổi kênh. Điều đó có nghĩa là giảm đáng kể thời gian vận hành.

6. THÔNG BÁO VÀ DẤU HIỆU TRONG MÁY CÙNG

Máy có thể tạo logo trên con lăn.

Các dao phay làm logo có thể di chuyển tiến hoặc lùi.

7. rất dễ dàng để tìm điểm khởi động lại

CNC có thể dễ dàng tìm thấy điểm khởi động lại sau khi mất điện. Chức năng này có thể cấp cho sự liên tục của công việc của bạn trong mọi tình huống. Trong trường hợp mất điện, mất điện hoặc đặt lại máy, chu trình được lập trình có thể khởi động lại chính xác từ điểm bị gián đoạn chỉ bằng một cú nhấp chuột.

8. DỄ DÀNG SỬ DỤNG
Chúng tôi tạo ra phần mềm đặc biệt, mọi thứ đều được điều khiển bởi chương trình để đảm bảo nhập dữ liệu chính xác và lập trình máy. Công nhân chỉ nhập các tham số như đường kính của con lăn; Bán kính của đèo; số lượng xương sườn; độ sâu của xương sườn; bỏ qua xương sườn ở đâu;

9. Bảo vệ máy cắt
Nguồn cấp dụng cụ với độ sâu cấp liệu bằng nhau. Dao cắt sẽ chịu lực ngày càng nhiều trong khi dao cắt tiến về phía trước.
Nguồn cấp dữ liệu dụng cụ với cùng một lực, rất tốt để cải thiện tuổi thọ của dao cắt, và để cải thiện chất lượng bề mặt và giảm thời gian gia công. Khu vực làm việc và vật liệu bị loại bỏ thường xuyên hơn để giảm thời gian gia công

1.
Tính linh hoạt Máy có thể tự động thực hiện tất cả các tiêu chuẩn quốc tế và bất cứ điều gì được yêu cầu về việc bỏ qua notch và mở rộng notch.

2. CHÍNH XÁC
Độ chính xác tuyệt đối cho kích thước rãnh (độ sâu, độ dày và góc) và định vị dụng cụ đạt được bằng cách truyền động cơ trực tiếp đặc biệt duy nhất không có dây đai. Điều đó đặc biệt quan trọng khi thực hiện các vòng cacbua và cuộn composite. Công nhân nhập đường kính của con lăn; độ sâu xương sườn; góc; vv sau đó CNC sẽ tự động chạy.

3. VỊ TRÍ CÔNG CỤ TỰ ĐỘNG
Công cụ có thể tự động chuyển sang đường chuyền tiếp theo, công nhân chỉ cần nhập khoảng cách giữa hai lần vượt qua. Vì vậy, định vị của nó là một hoạt động nhanh chóng, chính xác và tự động

4. HỒ SƠ DỄ DÀNG Trục
Y và trục Z có chức năng điểm không. Máy có thể tìm thấy điểm 0 này dễ dàng. Vì vậy, trong các hoạt động phục hồi cuộn, công cụ có thể dễ dàng và chính xác tập trung vào xương sườn bị mòn

5. GIẢM GIÁ THỜI GIAN HOẠT ĐỘNG
Máy có thể thực hiện tự động tất cả các hoạt động như bỏ qua và mở rộng xương sườn, cũng như thay đổi kênh. Điều đó có nghĩa là giảm đáng kể thời gian vận hành.

6. THÔNG BÁO VÀ DẤU HIỆU TRONG MÁY CÙNG

Máy có thể tạo logo trên con lăn.

Các dao phay làm logo có thể di chuyển tiến hoặc lùi.

7. rất dễ dàng để tìm điểm khởi động lại

CNC có thể dễ dàng tìm thấy điểm khởi động lại sau khi mất điện. Chức năng này có thể cấp cho sự liên tục của công việc của bạn trong mọi tình huống. Trong trường hợp mất điện, mất điện hoặc đặt lại máy, chu trình được lập trình có thể khởi động lại chính xác từ điểm bị gián đoạn chỉ bằng một cú nhấp chuột.

8. DỄ DÀNG SỬ DỤNG
Chúng tôi tạo ra phần mềm đặc biệt, mọi thứ đều được điều khiển bởi chương trình để đảm bảo nhập dữ liệu chính xác và lập trình máy. Công nhân chỉ nhập các tham số như đường kính của con lăn; Bán kính của đèo; số lượng xương sườn; độ sâu của xương sườn; bỏ qua xương sườn ở đâu;

9. Bảo vệ máy cắt
Nguồn cấp dụng cụ với độ sâu cấp liệu bằng nhau. Dao cắt sẽ chịu lực ngày càng nhiều trong khi dao cắt tiến về phía trước.
The tooling feed with the same force, it’s very good for improving the cutter life, and for improving surface quality and reduce the machining time. Working area and removed material are much more constant to reduce machining time