mÁy mÓc cnc

Máy công cụ này là một bánh mài kim cương được sử dụng như một công cụ cắt. Nó chủ yếu được sử dụng để gia công thô, bán hoàn thiện, mài chính xác và mài không lấp lánh của vòng tròn bên ngoài và rãnh R của vòng cuộn hợp kim cứng cacbua vonfram để sản xuất dây tốc độ cao. Máy mài chuyên dụng có độ chính xác cao và mạnh mẽ như mài. Đặc điểm cấu trúc của máy mài vòng con lăn: Máy công cụ sử dụng bàn điều khiển độc lập, tủ điện độc lập và được trang bị thiết bị hiển thị kỹ thuật số hai trục có độ chính xác cao. Tốc độ của trục chính phôi được điều chỉnh bằng thay đổi tốc độ cơ học. Vòng bi trục chính của bánh xe mài áp dụng vòng bi thủy tĩnh và chất lỏng thủy lực có độ chính xác cao, độ cứng cao và được trang bị hệ thống cung cấp dầu độc lập. Đường ray dẫn tải không tải áp suất tĩnh được sử dụng cho chuyển động của bàn và giường, ổn định và đáng tin cậy.

máy mài công cụ Máy mài công cụ có độ chính xác cao, độ cứng tốt, và kinh tế và thực tế. Nó đặc biệt thích hợp để mài các dụng cụ vừa và nhỏ khác nhau, chẳng hạn như mũi doa, vòi, mũi khoan xoắn, mũi khoan, dao phay khác nhau, đầu dao phay, và giữ bánh răng. Với các phụ kiện tương ứng, nó có thể mài vòng tròn bên ngoài, vòng tròn bên trong và mặt phẳng, và cũng có thể mài các mẫu và khuôn. Bánh xe kim cương có thể được sử dụng để mài nhiều loại công cụ cacbua. Máy mài công cụ phổ quát là một máy mài công cụ cải tiến với hiệu suất tuyệt vời. Sau khi gắn phụ kiện, nó có thể mài vòng tròn bên ngoài, bề mặt màn hình bên trong và khuôn mẫu ngoài các công cụ phổ biến và các công cụ đặc biệt khác như dao mài, dao phay, rãnh rãnh nghiêng, dao cắt gọt và dao cắt bánh răng. Phạm vi xử lý tương đối rộng.

Máy tiện cuộn CNC Máy sử dụng máy CNC 808D CNC, ổ đĩa động cơ servo được thiết kế để phân tích đầy đủ các chỉ số hiệu suất kỹ thuật của máy tiện cuộn ATOMAT Italy, Đức HERKULLES, các dạng cấu trúc cơ khí mới. Đồng thời dựa trên các công ty máy công cụ trong nước nổi tiếng có kinh nghiệm tương tự. Máy phù hợp với nhiều loại vật liệu cuộn, cán cuộn hợp chất của miền Trung và thô, hoàn thiện. Máy sử dụng 4 thanh ray dẫn hướng + 1 thanh dẫn phụ cho máy có độ cứng cao mang đến sự đảm bảo đáng tin cậy. Máy yên, công cụ di động sử dụng hỗ trợ đường ray cứng lăn cao và tăng cường độ ổn định của máy và hệ thống cứng cao, cũng như độ nhạy để đảm bảo độ chính xác tổng thể của máy trong xử lý tích hợp, bảo vệ đường ray bằng thép không gỉ trên toàn máy. Tần số sử dụng động cơ trục chính 30KW, điều chỉnh tốc độ vô cấp. Máy được trang bị phần mềm đặc biệt, hệ điều hành tương tác có thể lăn hình trụ, vượt qua lập trình tự động, ở đó bằng cách giảm bớt công việc lập trình rườm rà, nâng cao hiệu quả.

Máy khắc dấu và logo CNC XK500G được sử dụng để khắc cốt thép và đánh dấu logo trong cuộn cacbua vonfram hoặc con lăn HSS, v.v. Dụng cụ cắt và dao đánh dấu được gắn cạnh nhau trên cùng một phía của máy CNC;. Hai đường dẫn cho ụ; hai cách hướng dẫn cho yên xe. Đường dẫn bôi trơn bằng bơm bôi trơn tự động. Có một AC cho tủ điện. Máy đánh dấu logo XK500G CNC có thể được sử dụng cho các chức năng sau: Chức năng 1: notch (chức năng cơ bản) Máy CNC không thể cắt sườn cho thanh thép bị biến dạng với tất cả các tiêu chuẩn. Máy CNC sử dụng 4 động cơ máy chủ trục X: công cụ notch chuyển tiếp hoặc quay lại. Trục Y: trục quay với bánh răng bị mòn Trục Z: công cụ khía bật trên bề mặt đòn bẩy với ổ bánh răng. Trục: công cụ notch di chuyển từ trái sang ringt. Chức năng 2: đánh dấu (chức năng tùy chọn) Máy CNC có thể đánh dấu logo, ký tự, hình vẽ, vv trên bề mặt của cuộn. Đánh dấu tiến dao cắt tiến hoặc quay lại và di chuyển từ trái sang trục X: công cụ notch tiến về phía trước hoặc quay ngược lại. Trục Y: trục quay với bánh răng bị mòn Trục Z: công cụ notch di chuyển từ trái sang ringt. Trục: công cụ notch di chuyển từ trái sang ringt. Trục S: trục xoay đánh dấu quay với tốc độ cao, VFD Máy phay khía XK500G CNC, với gói phần mềm tinh vi và đại diện cho một đơn vị đánh dấu và đánh dấu hoàn chỉnh có thể trả lời tại các thách thức của thị trường thanh đòi hỏi mới. Một số ưu điểm của gói mà chúng tôi đề xuất là như sau: 1. Tính linh hoạt Máy có thể tự động thực hiện tất cả các tiêu chuẩn quốc tế và bất cứ điều gì được yêu cầu về bỏ qua notch và mở rộng notch. 2. CHÍNH XÁC Độ chính xác tuyệt đối cho kích thước notch (độ sâu, độ dày và góc) và định vị dụng cụ đạt được bằng cách truyền động cụ trực tiếp đặc biệt cho động cơ không có dây đai. Điều đó đặc biệt quan trọng khi thực hiện các vòng cacbua và cuộn composite. Công nhân nhập đường kính của con lăn; độ sâu xương sườn; góc; vv sau đó CNC sẽ tự động chạy. 3. VỊ TRÍ CÔNG CỤ TỰ ĐỘNG Công cụ có thể tự động chuyển sang đường chuyền tiếp theo, công nhân chỉ cần nhập khoảng cách giữa hai lần vượt qua. Vì vậy, định vị của nó là một hoạt động nhanh chóng, chính xác và tự động 4. HỒ SƠ DỄ DÀNG Trục Y và trục Z có chức năng điểm không. Máy có thể tìm thấy điểm 0 này dễ dàng. Vì vậy, trong các hoạt động phục hồi cuộn, công cụ có thể dễ dàng và chính xác tập trung vào xương sườn bị mòn 5. GIẢM GIÁ THỜI GIAN HOẠT ĐỘNG Máy có thể thực hiện tự động tất cả các hoạt động như bỏ qua và mở rộng xương sườn, cũng như thay đổi kênh. Điều đó có nghĩa là giảm đáng kể thời gian vận hành. 6. THÔNG BÁO VÀ DẤU HIỆU TRONG MÁY CÙNG Máy có thể tạo logo trên con lăn. Các dao phay làm logo có thể di chuyển tiến hoặc lùi. 7. rất dễ dàng để tìm điểm khởi động lại CNC có thể dễ dàng tìm thấy điểm khởi động lại sau khi mất điện. Chức năng này có thể cấp cho sự liên tục của công việc của bạn trong mọi tình huống. Trong trường hợp mất điện, mất điện hoặc đặt lại máy, chu trình được lập trình có thể khởi động lại chính xác từ điểm bị gián đoạn chỉ bằng một cú nhấp chuột. 8. DỄ DÀNG SỬ DỤNG Chúng tôi tạo ra phần mềm đặc biệt, mọi thứ đều được điều khiển bởi chương trình để đảm bảo nhập dữ liệu chính xác và lập trình máy. Công nhân chỉ nhập các tham số như đường kính của con lăn; Bán kính của đèo; số lượng xương sườn; độ sâu của xương sườn; bỏ qua xương sườn ở đâu; 9. Bảo vệ máy cắt Nguồn cấp dụng cụ với độ sâu cấp liệu bằng nhau. Dao cắt sẽ chịu lực ngày càng nhiều trong khi dao cắt tiến về phía trước. Nguồn cấp dữ liệu dụng cụ với cùng một lực, rất tốt để cải thiện tuổi thọ của dao cắt, và để cải thiện chất lượng bề mặt và giảm thời gian gia công. Khu vực làm việc và vật liệu bị loại bỏ thường xuyên hơn để giảm thời gian gia công