Máy khắc và đánh dấu CNC

Máy khắc dấu và logo CNC XK500G được sử dụng để khắc cốt thép và đánh dấu logo trong cuộn cacbua vonfram hoặc con lăn HSS, v.v. Dụng cụ cắt và dao đánh dấu được gắn cạnh nhau trên cùng một phía của máy CNC;. Hai đường dẫn cho ụ; hai cách hướng dẫn cho yên xe. Đường dẫn bôi trơn bằng bơm bôi trơn tự động. Có một AC cho tủ điện.

Máy đánh dấu logo XK500G CNC có thể được sử dụng cho các chức năng sau:

Chức năng 1: notch (chức năng cơ bản)

Máy CNC không thể cắt sườn cho thanh thép bị biến dạng với tất cả các tiêu chuẩn. Máy CNC sử dụng 4 động cơ máy chủ

trục X: công cụ notch chuyển tiếp hoặc quay lại.

Trục Y: trục quay với bánh răng bị mòn

Trục Z: công cụ khía bật trên bề mặt đòn bẩy với ổ bánh răng.

Trục: công cụ notch di chuyển từ trái sang ringt.

Chức năng 2: đánh dấu (chức năng tùy chọn)

Máy CNC có thể đánh dấu logo, ký tự, hình vẽ, vv trên bề mặt của cuộn.

Đánh dấu tiến dao cắt tiến hoặc quay lại và di chuyển từ trái sang

trục X: công cụ notch tiến về phía trước hoặc quay ngược lại.

Trục Y: trục quay với bánh răng bị mòn

Trục Z: công cụ notch di chuyển từ trái sang ringt.

Trục: công cụ notch di chuyển từ trái sang ringt.

Trục S: trục xoay đánh dấu quay với tốc độ cao, VFD

Máy phay khía XK500G CNC, với gói phần mềm tinh vi và đại diện cho một đơn vị đánh dấu và đánh dấu hoàn chỉnh có thể trả lời tại các thách thức của thị trường thanh đòi hỏi mới. Một số ưu điểm của gói mà chúng tôi đề xuất là như sau:

1.
Tính linh hoạt Máy có thể tự động thực hiện tất cả các tiêu chuẩn quốc tế và bất cứ điều gì được yêu cầu về bỏ qua notch và mở rộng notch.

2. CHÍNH XÁC
Độ chính xác tuyệt đối cho kích thước notch (độ sâu, độ dày và góc) và định vị dụng cụ đạt được bằng cách truyền động cụ trực tiếp đặc biệt cho động cơ không có dây đai. Điều đó đặc biệt quan trọng khi thực hiện các vòng cacbua và cuộn composite. Công nhân nhập đường kính của con lăn; độ sâu xương sườn; góc; vv sau đó CNC sẽ tự động chạy.

3. VỊ TRÍ CÔNG CỤ TỰ ĐỘNG
Công cụ có thể tự động chuyển sang đường chuyền tiếp theo, công nhân chỉ cần nhập khoảng cách giữa hai lần vượt qua. Vì vậy, định vị của nó là một hoạt động nhanh chóng, chính xác và tự động

4. HỒ SƠ DỄ DÀNG
Trục Y và trục Z có chức năng điểm không. Máy có thể tìm thấy điểm 0 này dễ dàng. Vì vậy, trong các hoạt động phục hồi cuộn, công cụ có thể dễ dàng và chính xác tập trung vào xương sườn bị mòn

5. GIẢM GIÁ THỜI GIAN HOẠT ĐỘNG
Máy có thể thực hiện tự động tất cả các hoạt động như bỏ qua và mở rộng xương sườn, cũng như thay đổi kênh. Điều đó có nghĩa là giảm đáng kể thời gian vận hành.

6. LƯU Ý VÀ DẤU HIỆU TRONG MÁY CÙNG Máy có thể làm

cho dao phay làm logo có thể di chuyển tiến hoặc lùi.

7. rất dễ dàng để tìm điểm khởi động lại
CNC có thể dễ dàng tìm thấy điểm khởi động lại sau khi mất điện. Chức năng này có thể cấp cho sự liên tục của công việc của bạn trong mọi tình huống. Trong trường hợp mất điện, mất điện hoặc đặt lại máy, chu trình được lập trình có thể khởi động lại chính xác từ điểm bị gián đoạn chỉ bằng một cú nhấp chuột.

8. DỄ DÀNG SỬ DỤNG
Chúng tôi tạo ra phần mềm đặc biệt, mọi thứ đều được điều khiển bởi chương trình để đảm bảo nhập dữ liệu chính xác và lập trình máy. Công nhân chỉ nhập các tham số như đường kính của con lăn; Bán kính của đèo; số lượng xương sườn; độ sâu của xương sườn; bỏ qua xương sườn ở đâu;

9. Bảo vệ máy cắt
Nguồn cấp dụng cụ với độ sâu cấp liệu bằng nhau. Dao cắt sẽ chịu lực ngày càng nhiều trong khi dao cắt tiến về phía trước.
Nguồn cấp dữ liệu dụng cụ với cùng một lực, rất tốt để cải thiện tuổi thọ của dao cắt, và để cải thiện chất lượng bề mặt và giảm thời gian gia công. Khu vực làm việc và vật liệu bị loại bỏ thường xuyên hơn để giảm thời gian gia công

1.
Tính linh hoạt Máy có thể tự động thực hiện tất cả các tiêu chuẩn quốc tế và bất cứ điều gì được yêu cầu về việc bỏ qua notch và mở rộng notch.

2. CHÍNH XÁC
Độ chính xác tuyệt đối cho kích thước rãnh (độ sâu, độ dày và góc) và định vị dụng cụ đạt được bằng cách truyền động cơ trực tiếp đặc biệt duy nhất không có dây đai. Điều đó đặc biệt quan trọng khi thực hiện các vòng cacbua và cuộn composite. Công nhân nhập đường kính của con lăn; độ sâu xương sườn; góc; vv sau đó CNC sẽ tự động chạy.

3. VỊ TRÍ CÔNG CỤ TỰ ĐỘNG
Công cụ có thể tự động chuyển sang đường chuyền tiếp theo, công nhân chỉ cần nhập khoảng cách giữa hai lần vượt qua. Vì vậy, định vị của nó là một hoạt động nhanh chóng, chính xác và tự động

4. HỒ SƠ DỄ DÀNG Trục
Y và trục Z có chức năng điểm không. Máy có thể tìm thấy điểm 0 này dễ dàng. Vì vậy, trong các hoạt động phục hồi cuộn, công cụ có thể dễ dàng và chính xác tập trung vào xương sườn bị mòn

5. GIẢM GIÁ THỜI GIAN HOẠT ĐỘNG
Máy có thể thực hiện tự động tất cả các hoạt động như bỏ qua và mở rộng xương sườn, cũng như thay đổi kênh. Điều đó có nghĩa là giảm đáng kể thời gian vận hành.

6. THÔNG BÁO VÀ DẤU HIỆU TRONG MÁY CÙNG

Máy có thể tạo logo trên con lăn.

Các dao phay làm logo có thể di chuyển tiến hoặc lùi.

7. rất dễ dàng để tìm điểm khởi động lại

CNC có thể dễ dàng tìm thấy điểm khởi động lại sau khi mất điện. Chức năng này có thể cấp cho sự liên tục của công việc của bạn trong mọi tình huống. Trong trường hợp mất điện, mất điện hoặc đặt lại máy, chu trình được lập trình có thể khởi động lại chính xác từ điểm bị gián đoạn chỉ bằng một cú nhấp chuột.

8. DỄ DÀNG SỬ DỤNG
Chúng tôi tạo ra phần mềm đặc biệt, mọi thứ đều được điều khiển bởi chương trình để đảm bảo nhập dữ liệu chính xác và lập trình máy. Công nhân chỉ nhập các tham số như đường kính của con lăn; Bán kính của đèo; số lượng xương sườn; độ sâu của xương sườn; bỏ qua xương sườn ở đâu;

9. Bảo vệ máy cắt
Nguồn cấp dụng cụ với độ sâu cấp liệu bằng nhau. Dao cắt sẽ chịu lực ngày càng nhiều trong khi dao cắt tiến về phía trước.
Nguồn cấp dữ liệu dụng cụ với cùng một lực, rất tốt để cải thiện tuổi thọ của dao cắt, và để cải thiện chất lượng bề mặt và giảm thời gian gia công. Khu vực làm việc và vật liệu bị loại bỏ thường xuyên hơn để giảm thời gian gia công

1.
Tính linh hoạt Máy có thể tự động thực hiện tất cả các tiêu chuẩn quốc tế và bất cứ điều gì được yêu cầu về việc bỏ qua notch và mở rộng notch.

2. CHÍNH XÁC
Độ chính xác tuyệt đối cho kích thước rãnh (độ sâu, độ dày và góc) và định vị dụng cụ đạt được bằng cách truyền động cơ trực tiếp đặc biệt duy nhất không có dây đai. Điều đó đặc biệt quan trọng khi thực hiện các vòng cacbua và cuộn composite. Công nhân nhập đường kính của con lăn; độ sâu xương sườn; góc; vv sau đó CNC sẽ tự động chạy.

3. VỊ TRÍ CÔNG CỤ TỰ ĐỘNG
Công cụ có thể tự động chuyển sang đường chuyền tiếp theo, công nhân chỉ cần nhập khoảng cách giữa hai lần vượt qua. Vì vậy, định vị của nó là một hoạt động nhanh chóng, chính xác và tự động

4. HỒ SƠ DỄ DÀNG Trục
Y và trục Z có chức năng điểm không. Máy có thể tìm thấy điểm 0 này dễ dàng. Vì vậy, trong các hoạt động phục hồi cuộn, công cụ có thể dễ dàng và chính xác tập trung vào xương sườn bị mòn

5. GIẢM GIÁ THỜI GIAN HOẠT ĐỘNG
Máy có thể thực hiện tự động tất cả các hoạt động như bỏ qua và mở rộng xương sườn, cũng như thay đổi kênh. Điều đó có nghĩa là giảm đáng kể thời gian vận hành.

6. THÔNG BÁO VÀ DẤU HIỆU TRONG MÁY CÙNG

Máy có thể tạo logo trên con lăn.

Các dao phay làm logo có thể di chuyển tiến hoặc lùi.

7. rất dễ dàng để tìm điểm khởi động lại

CNC có thể dễ dàng tìm thấy điểm khởi động lại sau khi mất điện. Chức năng này có thể cấp cho sự liên tục của công việc của bạn trong mọi tình huống. Trong trường hợp mất điện, mất điện hoặc đặt lại máy, chu trình được lập trình có thể khởi động lại chính xác từ điểm bị gián đoạn chỉ bằng một cú nhấp chuột.

8. DỄ DÀNG SỬ DỤNG
Chúng tôi tạo ra phần mềm đặc biệt, mọi thứ đều được điều khiển bởi chương trình để đảm bảo nhập dữ liệu chính xác và lập trình máy. Công nhân chỉ nhập các tham số như đường kính của con lăn; Bán kính của đèo; số lượng xương sườn; độ sâu của xương sườn; bỏ qua xương sườn ở đâu;

9. Bảo vệ máy cắt
Nguồn cấp dụng cụ với độ sâu cấp liệu bằng nhau. Dao cắt sẽ chịu lực ngày càng nhiều trong khi dao cắt tiến về phía trước.
Nguồn cấp dữ liệu dụng cụ với cùng một lực, rất tốt để cải thiện tuổi thọ của dao cắt, và để cải thiện chất lượng bề mặt và giảm thời gian gia công. Khu vực làm việc và vật liệu bị loại bỏ thường xuyên hơn để giảm thời gian gia công

1.
Tính linh hoạt Máy có thể tự động thực hiện tất cả các tiêu chuẩn quốc tế và bất cứ điều gì được yêu cầu về việc bỏ qua notch và mở rộng notch.

2. CHÍNH XÁC
Độ chính xác tuyệt đối cho kích thước rãnh (độ sâu, độ dày và góc) và định vị dụng cụ đạt được bằng cách truyền động cơ trực tiếp đặc biệt duy nhất không có dây đai. Điều đó đặc biệt quan trọng khi thực hiện các vòng cacbua và cuộn composite. Công nhân nhập đường kính của con lăn; độ sâu xương sườn; góc; vv sau đó CNC sẽ tự động chạy.

3. VỊ TRÍ CÔNG CỤ TỰ ĐỘNG
Công cụ có thể tự động chuyển sang đường chuyền tiếp theo, công nhân chỉ cần nhập khoảng cách giữa hai lần vượt qua. Vì vậy, định vị của nó là một hoạt động nhanh chóng, chính xác và tự động

4. HỒ SƠ DỄ DÀNG Trục
Y và trục Z có chức năng điểm không. Máy có thể tìm thấy điểm 0 này dễ dàng. Vì vậy, trong các hoạt động phục hồi cuộn, công cụ có thể dễ dàng và chính xác tập trung vào xương sườn bị mòn

5. GIẢM GIÁ THỜI GIAN HOẠT ĐỘNG
Máy có thể thực hiện tự động tất cả các hoạt động như bỏ qua và mở rộng xương sườn, cũng như thay đổi kênh. Điều đó có nghĩa là giảm đáng kể thời gian vận hành.

6. THÔNG BÁO VÀ DẤU HIỆU TRONG MÁY CÙNG

Máy có thể tạo logo trên con lăn.

Các dao phay làm logo có thể di chuyển tiến hoặc lùi.

7. rất dễ dàng để tìm điểm khởi động lại

CNC có thể dễ dàng tìm thấy điểm khởi động lại sau khi mất điện. Chức năng này có thể cấp cho sự liên tục của công việc của bạn trong mọi tình huống. Trong trường hợp mất điện, mất điện hoặc đặt lại máy, chu trình được lập trình có thể khởi động lại chính xác từ điểm bị gián đoạn chỉ bằng một cú nhấp chuột.

8. DỄ DÀNG SỬ DỤNG
Chúng tôi tạo ra phần mềm đặc biệt, mọi thứ đều được điều khiển bởi chương trình để đảm bảo nhập dữ liệu chính xác và lập trình máy. Công nhân chỉ nhập các tham số như đường kính của con lăn; Bán kính của đèo; số lượng xương sườn; độ sâu của xương sườn; bỏ qua xương sườn ở đâu;

9. Bảo vệ máy cắt
Nguồn cấp dụng cụ với độ sâu cấp liệu bằng nhau. Dao cắt sẽ chịu lực ngày càng nhiều trong khi dao cắt tiến về phía trước.
Nguồn cấp dữ liệu dụng cụ với cùng một lực, rất tốt để cải thiện tuổi thọ của dao cắt, và để cải thiện chất lượng bề mặt và giảm thời gian gia công. Khu vực làm việc và vật liệu bị loại bỏ thường xuyên hơn để giảm thời gian gia công

1.
Tính linh hoạt Máy có thể tự động thực hiện tất cả các tiêu chuẩn quốc tế và bất cứ điều gì được yêu cầu về việc bỏ qua notch và mở rộng notch.

2. CHÍNH XÁC
Độ chính xác tuyệt đối cho kích thước rãnh (độ sâu, độ dày và góc) và định vị dụng cụ đạt được bằng cách truyền động cơ trực tiếp đặc biệt duy nhất không có dây đai. Điều đó đặc biệt quan trọng khi thực hiện các vòng cacbua và cuộn composite. Công nhân nhập đường kính của con lăn; độ sâu xương sườn; góc; vv sau đó CNC sẽ tự động chạy.

3. VỊ TRÍ CÔNG CỤ TỰ ĐỘNG
Công cụ có thể tự động chuyển sang đường chuyền tiếp theo, công nhân chỉ cần nhập khoảng cách giữa hai lần vượt qua. Vì vậy, định vị của nó là một hoạt động nhanh chóng, chính xác và tự động

4. HỒ SƠ DỄ DÀNG Trục
Y và trục Z có chức năng điểm không. Máy có thể tìm thấy điểm 0 này dễ dàng. Vì vậy, trong các hoạt động phục hồi cuộn, công cụ có thể dễ dàng và chính xác tập trung vào xương sườn bị mòn

5. GIẢM GIÁ THỜI GIAN HOẠT ĐỘNG
Máy có thể thực hiện tự động tất cả các hoạt động như bỏ qua và mở rộng xương sườn, cũng như thay đổi kênh. Điều đó có nghĩa là giảm đáng kể thời gian vận hành.

6. THÔNG BÁO VÀ DẤU HIỆU TRONG MÁY CÙNG

Máy có thể tạo logo trên con lăn.

Các dao phay làm logo có thể di chuyển tiến hoặc lùi.

7. rất dễ dàng để tìm điểm khởi động lại

CNC có thể dễ dàng tìm thấy điểm khởi động lại sau khi mất điện. Chức năng này có thể cấp cho sự liên tục của công việc của bạn trong mọi tình huống. Trong trường hợp mất điện, mất điện hoặc đặt lại máy, chu trình được lập trình có thể khởi động lại chính xác từ điểm bị gián đoạn chỉ bằng một cú nhấp chuột.

8. DỄ DÀNG SỬ DỤNG
Chúng tôi tạo ra phần mềm đặc biệt, mọi thứ đều được điều khiển bởi chương trình để đảm bảo nhập dữ liệu chính xác và lập trình máy. Công nhân chỉ nhập các tham số như đường kính của con lăn; Bán kính của đèo; số lượng xương sườn; độ sâu của xương sườn; bỏ qua xương sườn ở đâu;

9. Bảo vệ máy cắt
Nguồn cấp dụng cụ với độ sâu cấp liệu bằng nhau. Dao cắt sẽ chịu lực ngày càng nhiều trong khi dao cắt tiến về phía trước.
Nguồn cấp dữ liệu dụng cụ với cùng một lực, rất tốt để cải thiện tuổi thọ của dao cắt, và để cải thiện chất lượng bề mặt và giảm thời gian gia công. Khu vực làm việc và vật liệu bị loại bỏ thường xuyên hơn để giảm thời gian gia công

1.
Tính linh hoạt Máy có thể tự động thực hiện tất cả các tiêu chuẩn quốc tế và bất cứ điều gì được yêu cầu về việc bỏ qua notch và mở rộng notch.

2. CHÍNH XÁC
Độ chính xác tuyệt đối cho kích thước rãnh (độ sâu, độ dày và góc) và định vị dụng cụ đạt được bằng cách truyền động cơ trực tiếp đặc biệt duy nhất không có dây đai. Điều đó đặc biệt quan trọng khi thực hiện các vòng cacbua và cuộn composite. Công nhân nhập đường kính của con lăn; độ sâu xương sườn; góc; vv sau đó CNC sẽ tự động chạy.

3. VỊ TRÍ CÔNG CỤ TỰ ĐỘNG
Công cụ có thể tự động chuyển sang đường chuyền tiếp theo, công nhân chỉ cần nhập khoảng cách giữa hai lần vượt qua. Vì vậy, định vị của nó là một hoạt động nhanh chóng, chính xác và tự động

4. HỒ SƠ DỄ DÀNG Trục
Y và trục Z có chức năng điểm không. Máy có thể tìm thấy điểm 0 này dễ dàng. Vì vậy, trong các hoạt động phục hồi cuộn, công cụ có thể dễ dàng và chính xác tập trung vào xương sườn bị mòn

5. GIẢM GIÁ THỜI GIAN HOẠT ĐỘNG
Máy có thể thực hiện tự động tất cả các hoạt động như bỏ qua và mở rộng xương sườn, cũng như thay đổi kênh. Điều đó có nghĩa là giảm đáng kể thời gian vận hành.

6. THÔNG BÁO VÀ DẤU HIỆU TRONG MÁY CÙNG

Máy có thể tạo logo trên con lăn.

Các dao phay làm logo có thể di chuyển tiến hoặc lùi.

7. rất dễ dàng để tìm điểm khởi động lại

CNC có thể dễ dàng tìm thấy điểm khởi động lại sau khi mất điện. Chức năng này có thể cấp cho sự liên tục của công việc của bạn trong mọi tình huống. Trong trường hợp mất điện, mất điện hoặc đặt lại máy, chu trình được lập trình có thể khởi động lại chính xác từ điểm bị gián đoạn chỉ bằng một cú nhấp chuột.

8. DỄ DÀNG SỬ DỤNG
Chúng tôi tạo ra phần mềm đặc biệt, mọi thứ đều được điều khiển bởi chương trình để đảm bảo nhập dữ liệu chính xác và lập trình máy. Công nhân chỉ nhập các tham số như đường kính của con lăn; Bán kính của đèo; số lượng xương sườn; độ sâu của xương sườn; bỏ qua xương sườn ở đâu;

9. Bảo vệ máy cắt
Nguồn cấp dụng cụ với độ sâu cấp liệu bằng nhau. Dao cắt sẽ chịu lực ngày càng nhiều trong khi dao cắt tiến về phía trước.
The tooling feed with the same force, it’s very good for improving the cutter life, and for improving surface quality and reduce the machining time. Working area and removed material are much more constant to reduce machining time

1.
Tính linh hoạt Máy có thể tự động thực hiện tất cả các tiêu chuẩn quốc tế và bất cứ điều gì được yêu cầu về việc bỏ qua notch và mở rộng notch.

2. CHÍNH XÁC
Độ chính xác tuyệt đối cho kích thước rãnh (độ sâu, độ dày và góc) và định vị dụng cụ đạt được bằng cách truyền động cơ trực tiếp đặc biệt duy nhất không có dây đai. Điều đó đặc biệt quan trọng khi thực hiện các vòng cacbua và cuộn composite. Công nhân nhập đường kính của con lăn; độ sâu xương sườn; góc; vv sau đó CNC sẽ tự động chạy.

3. VỊ TRÍ CÔNG CỤ TỰ ĐỘNG
Công cụ có thể tự động chuyển sang đường chuyền tiếp theo, công nhân chỉ cần nhập khoảng cách giữa hai lần vượt qua. Vì vậy, định vị của nó là một hoạt động nhanh chóng, chính xác và tự động

4. HỒ SƠ DỄ DÀNG Trục
Y và trục Z có chức năng điểm không. Máy có thể tìm thấy điểm 0 này dễ dàng. Vì vậy, trong các hoạt động phục hồi cuộn, công cụ có thể dễ dàng và chính xác tập trung vào xương sườn bị mòn

5. GIẢM GIÁ THỜI GIAN HOẠT ĐỘNG
Máy có thể thực hiện tự động tất cả các hoạt động như bỏ qua và mở rộng xương sườn, cũng như thay đổi kênh. Điều đó có nghĩa là giảm đáng kể thời gian vận hành.

6. THÔNG BÁO VÀ DẤU HIỆU TRONG MÁY CÙNG

Máy có thể tạo logo trên con lăn.

Các dao phay làm logo có thể di chuyển tiến hoặc lùi.

7. rất dễ dàng để tìm điểm khởi động lại

CNC có thể dễ dàng tìm thấy điểm khởi động lại sau khi mất điện. Chức năng này có thể cấp cho sự liên tục của công việc của bạn trong mọi tình huống. Trong trường hợp mất điện, mất điện hoặc đặt lại máy, chu trình được lập trình có thể khởi động lại chính xác từ điểm bị gián đoạn chỉ bằng một cú nhấp chuột.

8. DỄ DÀNG SỬ DỤNG
Chúng tôi tạo ra phần mềm đặc biệt, mọi thứ đều được điều khiển bởi chương trình để đảm bảo nhập dữ liệu chính xác và lập trình máy. Công nhân chỉ nhập các tham số như đường kính của con lăn; Bán kính của đèo; số lượng xương sườn; độ sâu của xương sườn; bỏ qua xương sườn ở đâu;

9. Bảo vệ máy cắt
Nguồn cấp dụng cụ với độ sâu cấp liệu bằng nhau. Dao cắt sẽ chịu lực ngày càng nhiều trong khi dao cắt tiến về phía trước.
Nguồn cấp dữ liệu dụng cụ với cùng một lực, rất tốt để cải thiện tuổi thọ của dao cắt, và để cải thiện chất lượng bề mặt và giảm thời gian gia công. Khu vực làm việc và vật liệu bị loại bỏ thường xuyên hơn để giảm thời gian gia công

1.
Tính linh hoạt Máy có thể tự động thực hiện tất cả các tiêu chuẩn quốc tế và bất cứ điều gì được yêu cầu về việc bỏ qua notch và mở rộng notch.

2. CHÍNH XÁC
Độ chính xác tuyệt đối cho kích thước rãnh (độ sâu, độ dày và góc) và định vị dụng cụ đạt được bằng cách truyền động cơ trực tiếp đặc biệt duy nhất không có dây đai. Điều đó đặc biệt quan trọng khi thực hiện các vòng cacbua và cuộn composite. Công nhân nhập đường kính của con lăn; độ sâu xương sườn; góc; vv sau đó CNC sẽ tự động chạy.

3. VỊ TRÍ CÔNG CỤ TỰ ĐỘNG
Công cụ có thể tự động chuyển sang đường chuyền tiếp theo, công nhân chỉ cần nhập khoảng cách giữa hai lần vượt qua. Vì vậy, định vị của nó là một hoạt động nhanh chóng, chính xác và tự động

4. HỒ SƠ DỄ DÀNG Trục
Y và trục Z có chức năng điểm không. Máy có thể tìm thấy điểm 0 này dễ dàng. Vì vậy, trong các hoạt động phục hồi cuộn, công cụ có thể dễ dàng và chính xác tập trung vào xương sườn bị mòn

5. GIẢM GIÁ THỜI GIAN HOẠT ĐỘNG
Máy có thể thực hiện tự động tất cả các hoạt động như bỏ qua và mở rộng xương sườn, cũng như thay đổi kênh. Điều đó có nghĩa là giảm đáng kể thời gian vận hành.

6. THÔNG BÁO VÀ DẤU HIỆU TRONG MÁY CÙNG

Máy có thể tạo logo trên con lăn.

Các dao phay làm logo có thể di chuyển tiến hoặc lùi.

7. rất dễ dàng để tìm điểm khởi động lại

CNC có thể dễ dàng tìm thấy điểm khởi động lại sau khi mất điện. Chức năng này có thể cấp cho sự liên tục của công việc của bạn trong mọi tình huống. Trong trường hợp mất điện, mất điện hoặc đặt lại máy, chu trình được lập trình có thể khởi động lại chính xác từ điểm bị gián đoạn chỉ bằng một cú nhấp chuột.

8. DỄ DÀNG SỬ DỤNG
Chúng tôi tạo ra phần mềm đặc biệt, mọi thứ đều được điều khiển bởi chương trình để đảm bảo nhập dữ liệu chính xác và lập trình máy. Công nhân chỉ nhập các tham số như đường kính của con lăn; Bán kính của đèo; số lượng xương sườn; độ sâu của xương sườn; bỏ qua xương sườn ở đâu;

9. Bảo vệ máy cắt
Nguồn cấp dụng cụ với độ sâu cấp liệu bằng nhau. Dao cắt sẽ chịu lực ngày càng nhiều trong khi dao cắt tiến về phía trước.
Nguồn cấp dữ liệu dụng cụ với cùng một lực, rất tốt để cải thiện tuổi thọ của dao cắt, và để cải thiện chất lượng bề mặt và giảm thời gian gia công. Khu vực làm việc và vật liệu bị loại bỏ thường xuyên hơn để giảm thời gian gia công

1.
Tính linh hoạt Máy có thể tự động thực hiện tất cả các tiêu chuẩn quốc tế và bất cứ điều gì được yêu cầu về việc bỏ qua notch và mở rộng notch.

2. CHÍNH XÁC
Độ chính xác tuyệt đối cho kích thước rãnh (độ sâu, độ dày và góc) và định vị dụng cụ đạt được bằng cách truyền động cơ trực tiếp đặc biệt duy nhất không có dây đai. Điều đó đặc biệt quan trọng khi thực hiện các vòng cacbua và cuộn composite. Công nhân nhập đường kính của con lăn; độ sâu xương sườn; góc; vv sau đó CNC sẽ tự động chạy.

3. VỊ TRÍ CÔNG CỤ TỰ ĐỘNG
Công cụ có thể tự động chuyển sang đường chuyền tiếp theo, công nhân chỉ cần nhập khoảng cách giữa hai lần vượt qua. Vì vậy, định vị của nó là một hoạt động nhanh chóng, chính xác và tự động

4. HỒ SƠ DỄ DÀNG Trục
Y và trục Z có chức năng điểm không. Máy có thể tìm thấy điểm 0 này dễ dàng. Vì vậy, trong các hoạt động phục hồi cuộn, công cụ có thể dễ dàng và chính xác tập trung vào xương sườn bị mòn

5. GIẢM GIÁ THỜI GIAN HOẠT ĐỘNG
Máy có thể thực hiện tự động tất cả các hoạt động như bỏ qua và mở rộng xương sườn, cũng như thay đổi kênh. Điều đó có nghĩa là giảm đáng kể thời gian vận hành.

6. THÔNG BÁO VÀ DẤU HIỆU TRONG MÁY CÙNG

Máy có thể tạo logo trên con lăn.

Các dao phay làm logo có thể di chuyển tiến hoặc lùi.

7. rất dễ dàng để tìm điểm khởi động lại

CNC có thể dễ dàng tìm thấy điểm khởi động lại sau khi mất điện. Chức năng này có thể cấp cho sự liên tục của công việc của bạn trong mọi tình huống. Trong trường hợp mất điện, mất điện hoặc đặt lại máy, chu trình được lập trình có thể khởi động lại chính xác từ điểm bị gián đoạn chỉ bằng một cú nhấp chuột.

8. DỄ DÀNG SỬ DỤNG
Chúng tôi tạo ra phần mềm đặc biệt, mọi thứ đều được điều khiển bởi chương trình để đảm bảo nhập dữ liệu chính xác và lập trình máy. Công nhân chỉ nhập các tham số như đường kính của con lăn; Bán kính của đèo; số lượng xương sườn; độ sâu của xương sườn; bỏ qua xương sườn ở đâu;

9. Bảo vệ máy cắt
Nguồn cấp dụng cụ với độ sâu cấp liệu bằng nhau. Dao cắt sẽ chịu lực ngày càng nhiều trong khi dao cắt tiến về phía trước.
Nguồn cấp dữ liệu dụng cụ với cùng một lực, rất tốt để cải thiện tuổi thọ của dao cắt, và để cải thiện chất lượng bề mặt và giảm thời gian gia công. Khu vực làm việc và vật liệu bị loại bỏ thường xuyên hơn để giảm thời gian gia công