Chia sẻ với bạn cnc Lather Kinh nghiệm bảo trì

CHIA SẺ LUCUBRATE  VỚI BẠN KINH NGHIỆM BẢO DƯINTNG BẢO DƯ CNCNG CNC 

Có nhiều loại bọt CNC  . Do các chức năng, cấu trúc và hệ thống khác nhau, mỗi loại có các đặc điểm khác nhau. Nội dung và quy tắc bảo trì cũng có các đặc điểm riêng và nên dựa trên loại, mô hình và việc sử dụng thực tế của  công cụ bọt và phù hợp với các yêu cầu của các bọt  công cụ thủ công, xây dựng và thành lập, hệ thống bảo trì thường xuyên phân loại cần thiết.

Các điểm chính của bảo trì:

1. Đảm bảo rằng bơm dầu cắt của bọt CNC  hoạt động bình thường. Các bọt  phải được ấm lên trước khi làm việc.

2. Cần đảm bảo tính lưu động của dầu cắt của  dụng cụ tạo bọt CNC . Mục đích của việc này là để tránh sự ngưng tụ  nhiệt độ của dụng cụ tạo bọt CNC quá thấp. Hệ thống cung cấp dầu cắt không trơn tru và các công cụ không được làm mát kịp thời, khiến các công cụ bị mòn nhanh chóng.

3. Nếu dầu cắt được làm sạch từ thùng dầu ngày hôm trước, không được quên công việc của ngày hôm sau để đổ đầy thùng dầu bằng dầu cắt, và  cần phải đảm bảo vận hành tốc độ thấp của bọt . Điều này có thể đảm bảo hiệu quả việc cắt Dầu làm mát dụng cụ bình thường.

4. Công nhân cần làm sạch các tạp chất trong dầu cắt kịp thời. Điều này có thể ngăn chặn hiệu quả khối bên trong của trục chính, để tránh các vấn đề như chu trình lạnh của  các công cụ bọt CNC bị chặn.

 5. Làm sạch chip trong  công cụ bọt kịp thời để tránh tắc nghẽn hệ thống thoát dầu hoặc chướng ngại vật gây ra bởi sự tích tụ, thậm chí có thể khiến  công cụ bọt bị hỏng.

6. Sau khi các công nhân tại xưởng, nếu dầu cắt không thể được đảm bảo ngưng tụ ở nhiệt độ phòng, phương pháp là làm sạch dầu cắt, và cần phải loại trừ dầu cắt trong trục chính và bọt  để ngăn chặn thiết bị khỏi bị chặn hoặc vỡ do ngưng tụ dầu cắt.